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降低循环流化床锅炉能耗的措施

作者:admin 发布日期: 2019-02-10 二维码分享

        西安盛安机电设备有限公司循环流化床锅炉技术是近十年来迅速发展起来的一种高效、低污染的清洁燃烧技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫效率高、氮氧化物排放量低、结构简单、操作方便等优点。它在企业发展过程中发挥了重要作用。然而,随着国内经济进入新的正常状态,如何进一步降低能耗,提高循环流化床锅炉的经济运行能力也是企业必须面对的问题。分析了影响循环流化床锅炉运行成本的煤炭消耗、水消耗、电力消耗、气体消耗和设备综合节能等因素,积极探索和挖掘降低循环流化床锅炉能耗的措施,全面提高锅炉运行的经济效益。

西安锅炉

1影响循环流化床锅炉高效运行的因素

        ( 1 )煤炭消耗。煤是影响循环流化床锅炉运行效率的重要经济指标。煤质、锅炉热效率、给水温度和排污率都是影响循环流化床锅炉煤耗的关键因素。因此,选择合适的方法降低煤耗,提高燃料利用率,可以大大降低锅炉的能耗成本。

        ( 2 )用水量。用水量也是循环流化床锅炉运行的重要指标。主要用于锅炉给水(包括一、二次减温水)、锅炉排污、循环冷却水、脱盐水、排水、应急排水、冷凝水、取样器、生活用水等。因此,做好水务工作,降低锅炉能耗也至关重要。

        ( 3 )气体消耗。气体消耗是指循环流化床锅炉的除尘和输灰,以及气动阀门消耗的压缩空气和仪表空气。能耗主要体现在除尘器的运行、仓泵输灰系统的运行和气动阀的运行上。

        ( 4 )用电量。由于循环流化床锅炉独特的流化、循环燃烧等特性,循环流化床锅炉的能耗往往很高,主要体现在锅炉的动力设备上,包括一次风机和二次风机、引风机、高压流化风机、冷渣器、链斗式炉渣输送机、给煤机、皮带、照明设施等。因此,有必要通过寻找合适的技术和加强运行管理来降低锅炉的能耗。

        ( 5 )设备因素。循环流化床锅炉设备系统性强,配套设备多,导致锅炉自身设备系统能耗大,对循环流化床锅炉的整体节能有很大影响。例如,由于循环流化床锅炉中的高颗粒浓度和高运行风速,锅炉部件的磨损相对严重。然而,反平衡测试表明,如果相关设备损坏或未处于.佳运行状态,将导致更大的能耗。因此,必须及时安排相关维护工作,提高所有相关设备的性能,以满足循环流化床锅炉经济运行的要求。

2降低循环流化床锅炉能耗的优化策略

2.1降低循环流化床锅炉的煤耗

煤质节能主要体现在如何降低煤耗上。主要从以下几个方面进行分析,以加强对煤质的管理和评估,从而降低煤炭消耗。

        ( 1 )为了提高煤质的燃烧效率,通过合理调整燃烧空气与煤的比例,可以使燃料煤质完全燃烧,全面提高锅炉热效率,从而达到节能降耗的目的。

        ( 2 )由于煤的挥发分、水分、灰分、固定碳和发热量等工业分析成分的分析结果对锅炉燃烧调整和能耗具有重要的指导作用,因此有必要控制入炉煤的适当粒度,加强入炉煤的定时分析、检测和提交,及时分析飞灰和灰分的碳含量,并根据分析结果及时调整燃烧和煤粉制备过程。

2.2降低循环流化床锅炉的耗水量

        ( 1 )锅炉正式启动前,做好各种检查、消除泄漏和维护工作,防止水冷壁管、过热器、省煤器等泄漏。,并及时更换和检修发现有内部泄漏和泄漏的阀门。

        ( 2 )锅炉的水质也是影响能耗的一个重要方面。因此,应加强锅炉水质管理,确保锅炉给水水质在正常范围内,而良好的水质可以在一定程度上减少污水量。因此,应加强对锅炉给水质量的检查和检测,根据分析结果及时优化和调整锅炉水、饱和蒸汽和过热蒸汽的质量,防止结垢、腐蚀、管道堵塞等现象。

        ( 3 )提高锅炉废水的回收利用率和余热利用率。

2.3降低循环流化床锅炉的气体消耗

        ( 1 )加强布袋除尘器、气力输灰系统管道、气动阀等设备的维护和维修,及时处理故障和泄漏。

        ( 2 )加强除尘输灰设备的维护和维修,提高其现场稳定运行能力,及时优化和调整锅炉负荷产生的烟尘量,间歇输灰,减少设备和阀门的磨损,减少风量的损失,提高煤气利用率,达到节能效果。

2.4降低循环流化床锅炉的能耗

        ( 1 )控制合适的材料层厚度。过高或过低的材料层会增加功耗,过低的材料层厚度会使燃烧不稳定。材料层的高厚度导致一次和二次风扇的高出口空气压力。因此,控制合适的材料层厚度以稳定床层温度,煤颗粒和再循环灰中的碳可以被快速加热和燃烧,以维持循环流化床锅炉的稳定运行。

        ( 2 )降低风道和炉膛入口漏风率。在降低漏风系数方面,排渣系统的各风道调节挡板、各炉门、各排渣门严密无漏风,各部位完全绝缘。及时修理,检查烟道内是否有积灰,并及时清理,以降低一次风机、二次风机和引风机的功率消耗。

        ( 3 )做好流化实验,确定流化风量,根据负荷变化合理控制锅炉尾部烟道含氧量。合理控制二次风比。

        ( 4 )停机时利用各风机叶轮、除尘器等检查除尘工作,提高除尘效率,降低运行阻力,从而降低电耗。

2.5减少异常停机

        人为的不规范操作和设备的异常操作是异常停机的原因。每次事故停机后重新启动会造成煤、油和辅助动力的巨大损失。加大设备管理力度,合理安排设备检测,及时处理事故征兆,提高相关员工的规范化操作,从而减少锅炉启停次数,有效降低电能消耗。

2.6锅炉运行参数的优化

        运行一段时间后,锅炉机组应进行优化。该技术以优化理论为指导,根据主辅设备的实际运行情况进行优化调整试验。然后,根据测试数据和综合分析结果,建立了一套运行优化操作程序和合理的优化操作模式,使机组能够保持.佳的运行模式和.合理的运行模式。

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3结论

        在当前新的正常经济形势下,节能降耗是企业保持稳定经济效益的重要手段。在循环流化床锅炉运行过程中,由于水、电、气、煤和人工操作等诸多因素的影响,锅炉的经济水平降低了。针对企业循环流化床锅炉的运行现状,提出了有效的有针对性的优化策略,降低循环流化床锅炉的能耗水平,为进一步发挥循环流化床锅炉的技术优势,提高企业生产的节能降耗水平提供了坚实的保障。

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